本发明涉及一种以离子液体预处理原料制备活性炭的方法,其特征在于:将制备活性炭的农林废弃物洗净、干燥和粉碎,与吡咯烷酮类酸性离子液体混合,并在30℃~100℃温度下搅拌10~300min后过滤得到预处理料;将预处理料与H3PO4均匀混合,蒸馏水浸没并搅拌2h后,于105℃的恒温鼓风干燥箱干燥,固化后放入管式炉中,在N2的保护下对混合料进行活化。冷却后先用1mol/L盐酸溶液浸泡2h,再用热蒸馏水洗涤至pH不变,放入110℃恒温鼓风干燥箱烘干,即得活性炭。本发明制备过程不经过碳化过程直接进行活化,克服了传统工艺制备活性炭大量使用活化剂的缺点,工艺简单、离子液体可重复利用、对环境友好、污染少。