目前生产聚酰亚胺纤维主流的方案是采用两步法,即先合成前驱体聚酰胺酸(PAA),再将PAA纺丝成型后热酰亚胺化。在热酰亚胺化过程中PAA容易断链,从而降低最终PI纤维的力学性能。本成果是在多年聚酰亚胺研究成果的基础上,设计出两次洗涤工艺和连续酰亚胺化工艺,避免了热酰亚胺化过程中PAA断链,降低了生产成本。同时本技术在国内外率先将含苯并咪唑的杂环二胺单体引入到聚酰亚胺体系中,在分子间形成了强的氢键相互作用,从而将制备的聚酰亚胺纤维的力学性能成倍提高。该单体随后被国内等相关机构所采用,奠定了我国高强高模PI纤维的制备基础。并且,本技术采用直接氟化的方法对聚酰亚胺纤维进行表面处理,其复合性能明显提高;并建立了中试生产线。